Cọc khoan nhồi là một trong những giải pháp xử lý nền móng được áp dụng trong xây dựng nhằm đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về trọng tải công trình đồng thời bảo đảm sự an toàn cho các công trình lân cận.Với sự phát triển của xã hội, nhiều công trình xây dựng mọc lên ngày càng nhiều. Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, độ bền, sự an toàn và thẩm mỹ ngày các cao của khách hàng, các phương pháp trong xây dựng ngày càng được cải tiến. Thi công cọc khoan nhồi ra đời đã đáp ứng được hầu hết các yêu cầu trong xây dựng.Để biết cọc khoan nhồi là gì? Hãy cùng Công ty cổ phần Chúng tôi  tìm hiểu qua bài viết dưới đây

1. Cọc khoan nhồi là gì?

Thi công cọc khoan nhồi với các công trình dân dụng hoặc dân sinh được biết đến là một giải pháp xây dựng nhằm đem lại độ an toàn cao cho các công trình, khắc phục được các nhược điểm mà các giải pháp khác gặp phải. Hiểu được điều đó, nên Công ty cổ phần Chúng tôi  từ lâu đã áp dụng giải pháp này trong khi thi công các dự án xây dựng để đem đến cho khách hàng những công trình chất lượng và an toàn nhất

1.1. Khái niệm về cọc khoan nhồi?

Cọc khoan nhồi là loại cọc có móng sâu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều dự án xây dựng tại Việt Nam. Đường kính cọc đa dạng từ 60 đến 300 cm nên đáp ứng được tất cả các công trình xây dựng lớn nhỏ khác nhau. Với sự hỗ trợ của máy móc hiện đại mà cọc khoan nhồi có thể đạt độ sâu tối đa rất lớn với đường kính rất rộngKhái niệm về khoan cọc nhồi mà ai cũng nên biết

1.2. Ưu và nhược điểm của cọc khoan nhồi:

Phương pháp nào cũng có hai mặt của nó, các giải pháp xây dựng cũng vậy, bên cạnh những ưu điểm nổi bật thì cọc khoan nhồi cũng có một số hạn chế nhất định

1.2.1. Ưu điểm của cọc khoan nhồi:

• Một đặc điểm nổi bật nhất mà phương pháp cọc khoan nhồi được ứng dụng nhiều đó là nó mang lại hiệu quả an toàn cao trong các công trình xây dựng
• Giải pháp cọc khoan nhồi rất linh động bởi nó dễ dàng thi công trong mọi địa hình, vượt qua mọi cản trở như lớp đất, đá với sự hỗ trợ của các dụng cụ như khoan chồng, máy phá đá, nổ mìn…
• Tiết kiệm được các chi phí cho khách hàng bởi giải pháp này sẽ giảm bớt được các công đoạn đúc cọc, giảm số lượng cọc nên cũng không phải thực hiện các khâu xây dựng bãi đúc hay lắp dựng ván khuôn vừa tốn công lại mất chi phí.
• Vì cọc được đúc trực tiếp tại móng nên chúng ta dễ dàng thay đổi chiều dài, đường kính... của cọc để phù hợp với tình trạng đất nền, quy mô của các công trình
• Cọc khoan nhồi sẽ tận dụng tối đã công suất, khả năng của các vật liệu không những tránh được tình trạng lãng phí mà còn giảm được số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép để tương thích với mức độ chịu lực của cọc
• Không gây tiếng ồn và tác động đến môi trường và ảnh hưởng tới các công trình lân cận, phù hợp với các công trình xây dựng lớn được thực hiện trong đô thị
• Cọc khoan nhồi thường tận dụng hết khả năng làm việc của vật liệu, giảm được số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép phù hợp với điều kiện chịu lực của cọc.
• Cho phép trực quan kiểm tra các lớp địa chất bằng cách lấy mẫu từ các lớp đất đào lên, để có thể đánh giá chính xác điều kiện đất nền, khả năng chịu lực của đất nền dưới đáy hố khoan.
• Có thể khách quan kiểm tra được các lớp địa chất từ các mẫu đất lấy được để đánh giá một cách chính xác điều kiện và khả năng chịu lực của đất nền để đưa ra phương án thi công hợp lý

1.2.2. Hạn chế của cọc khoan nhồi:

• Bởi vì trong suốt quá trình thi công, giải pháp cọc khoan nhồi đều được thực hiện sâu trong lòng đất nên có thể xảy ra các trường hợp như: hiện tượng co thắt; Lớp xi măng của bê tông quanh thân cọc dễ bị rửa trôi nếu gặp mắt nước ngầm; qua các lớp đất khác nhau có thể sẽ làm cho thân cọc bị thay đổi kích thước hoặc hẹp cục bộ; Lỗ khoan có thể bị nghiêng, lệch hoặc sụt vách hố khoan
• Do thực hiện ngoài trời nên việc thi công cọc khoan nhồi phụ thuộc phần lớn vào điều kiện thời tiết. Nhất là trong điều kiện trời mưa bão
• Việc thực hiện giải pháp cọc khoan nhồi bị ảnh hưởng khá nhiều vào nước nên hay lầy lội nên sẽ gây phát sinh thêm chi phí khi thi công
• Phương pháp này không phù hợp với việc thi công móng cọc bê tông cao vì đỉnh cọc nhồi kết thúc trên mặt đất nên thân cọc khó kéo dài lên phía trên được nên muốn thực hiện phải làm bệ móng ngập sâu dưới đất rất tốn kém

Để khắc phục những hạn chế trên, thì khách hàng cần tìm được một đơn vị thi công chuyên nghiệp có kinh nghiệm xử lý, chuyên nghiệp trong việc thực hiện các bước quy trình. Với nhiều năm thi công cọc khoan nhồi trong các công trình xây dựng, Chúng tôi  tự tin mang lại cho khách hàng những giải pháp tối ưu mang lại hiệu quả cao nhất cho công trình của bạnCông nhân đang tiến hành thi công khoan cọc nhồi

2. Ứng dụng của khoan cọc nhồi (khoan dẫn cọc) trong công trình?

Trong những năm gần đây, công nghệ khoan cọc nhồi được ứng dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng ở nước ta cũng như trên thế giới bởi những ưu điểm nổi bật mà các giải pháp không đáp ứng được.

2.1. Tại sao nên lựa chọn giải pháp thi công cọc khoan nhồi?

• Kỹ thuật cọc khoan nhồi có thể chịu lực gấp 1,2 lần so với các phương án khác
• Đặt cọc sau vào những lớp đất cứng, mũi cọc được sâu hơn nên sức tải trọng cũng cao hơn
• Sử dụng cho những công trình có quy mô lớn, thi công được trên vị trí có địa hình phức tạp
• Thực hiện được ở những nơi đông dân cư mà không gây ảnh hưởng tới các công trình lân cận
• Phương pháp khoan nhồi tạo nên những khối cọc bê tông liền khối nên tăng được khả năng chịu lực và độ bền của móng.
• Sử dụng kỹ thuật này sẽ hạn chế được một số khâu trong quá trình khoan nên  có thể giảm 20% – 30% chi phí xây móng công trình.

Khoan cọc nhồi thật sự rất cần thiết trong quá trình xây dựng nhà ở 

2.2. Khoan cọc nhồi được áp dụng trong những công trình nào?

Khoan cọc nhồi hay còn gọi là khoan dẫn cọc với ưu điểm nổi trội là chịu được trọng tải lớn nên được áp dụng với các công trình nhà cao tầng, hay công trong có tải trọng truyền xuống lớn… giải giáp này là sự lựa chọn tối ưu nhằm mang lại độ bền, độ an toàn cho các công trình xây dựngBên cạnh đó, Khoan cọc nhồi còn được sử dụng cho những công trình có tầm ảnh hưởng lớn, mang tính biểu tượng, quan trọngViệc thi công khoan cọc nhồi không làm thay đổi cảnh quan bên ngoài, không làm trồi đất xung quanh nên giải pháp này được ứng dụng cho các công trình tại các khu dân cư, tại các điểm chật hẹp, ngõ ngách nhỏ mà không ảnh hưởng đến cuộc sống cũng như các công trình lân cậnMặt khác, khoan cọc nhồi cũng được áp dụng trong các công trình quy mô nhỏ, với đường kính khoan nhỏ như công trình cải tạo, sửa chữa nâng tần; Tường chắn đất, tường tầng hầm, chống trượt, tường vây đào một đến ba tầng hầm; Cọc neo chịu nhổ cho các trụ cần trục tháp, vận thăng, cột anten, biển quảng cáoÁp dụng cho tất cả các công trình xây dựng 

2.3. Phạm vi ứng dụng của khoan cọc nhồi

Cọc khoan nhồi là giải pháp sử dụng phương pháp khoan để đổ bê tông cốt thép trực tiếp tại chỗ trong các lỗ. Đây là phương pháp sử dụng thiết bị chuyên dụng để đào đất ở vị trí cần khoan cọc lên sau đó bơm vào lỗ khoan dung dịch Bentonite nhằm tạo một lớp màng bảo vệ thành vách lỗ khoan vừa tạo. Sau khi sử dụng xong thì dung dịch này được thu hồi lại và có thể tái sử dụng đối với các lỗ khoan tiếp theoKhi thi công các công trình xây dựng, thì phạm vi ứng dụng của khoan cọc nhồi đó là gia cố nền đất yếu cho các công trình dân dụng và công nghiệp, tạo sự liên kết bền chắc với móng để giữ sự ổn định, độ bền cho các công trình. Có thể nói, phương pháp này được xem như là một bước tiến quan trọng trong ngành xây dựng bởi nó có hoàn toàn có thể giải quyết được tình trạng nền đất yếu, nâng đỡ các công trìnhTheo số liệu ước tính, hàng năm, chúng ta thực hiện các khoảng 50 ÷ 70 nghìn mét dài cọc khoan nhồi có đường kính 0,8 ÷ 2,5m, với chi phí khoảng 1300 ÷ 1400 tỷ đồng. Qua đó, cho chúng ta thấy giải pháp khoan cọc nhồi được áp dụng rộng rãi và phổ biến như thế nào đối với ngành xây dựng nước taCông nhân tiến hành thi công khoan cọc nhồi 

3. Tổng hợp các loại cọc khoan nhồi hiện nay:

Để phù hợp với tính chất, quy mô, địa chất của mỗi công trình thì hiện nay thì có các loại cọc khoan nhồi khác nhau tương ứng với các điều kiện công trìnhChúng ta cùng tìm hiểu các loại cọc khoan nhồi được sử dụng hiện nay

3.1. Cọc khoan nhồi:

Đây là loại cọc nhồi mà có các lỗ cọc được thi công bằng các phương pháp khoan khác nhau như khoan gầu, khoan rửa ngược..

3.2. Cọc khoan nhồi mở rộng đáy

Loại cọc khoan nhồi này có đường kính đáy được mở rộng lớn hơn đường kính thân cọc. Trọng tải mà loại cọc này chịu được sẽ tăng lên  5÷10% do tăng sức mang tải dưới mũi

3.3. Cọc barrette

Đây là loại cọc có tiết diện phong phú với nhiều hình dạng khác nhau như tiết diện hình chữ nhật, chữ thập, chữ I, chữ H...và được tạo lỗ bằng gầu khoan. Trọng tải mà cọc này có thể tăng lên tới 30% do tăng sức mang tải bên.

3.4. Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy (CNRBĐ)

Loại cọc nhồi này được áp dụng công nghệ rửa sạch đáy bằng cách xói áp lực lớn và bơm vữa xi măng gia cường đáy sử dụng áp lực cao. Đây có thể nói là sản phẩm hiện đại mới nhất trong các loại các cọc nhồi với ưu điểm nổi bật là tăng sức chịu tải trọng lên tới  200 ÷ 300%, cho phép sử dụng tối đa độ bền của bê tông cọcTùy vào quy mô của các công trình chúng ta có thể lựa chọn các loại cọc khoan nhồi khác nhau để mang lại hiệu quả cao nhất cho công trình của bạnCó nhiều loại khoan cọc nhồi khác nhau 

4. Các phương pháp thi công khoan cọc nhồi phổ biến:

Quá trình thi công cọc khoan nhồi đòi hỏi nhà thầu phải đáp ứng về năng lực, kinh nghiệm, trang bị đầy đủ các thiết bị liên quan và linh hoạt trong việc xử lý các tình huống có thể xảy raĐể giúp quý khách có cái nhìn tổng thể về phương pháp khoan cọc nhồi và cung cấp một số thông tin cho một số kỹ sư trẻ về cọc khoan nhồi, Chúng tôi  giới thiệu một số phương pháp thi công khoan cọc nhồi phổ biến hiện nay được áp dụng cho các công trình xây dựng tại Việt Nam

4.1. Phương pháp khoan thổi rửa:

Phương pháp khoan thổi rửa còn được gọi là phản tuần hoàn

• Nguyên lý hoạt động: Sử dụng máy đào có guồng xoắn để phá đất. Sau đó bơm dung dịch bentonite để giữ vách hố đào. Dưới tác động của máy bơm và máy nén khí mùn khoan và dung dịch được đưa lên bể lắng. Sau đó, tiến hành lọc tách dung dịch bentonite và mùn khoan ướt được bơm vào xe téc, hay công chứa để di chuyển ra khỏi công trường thi công
• Ưu điểm của phương pháp khoan thổi rửa : Việc thực hiện phương pháp này đơn giản với thiết bị đầu tư giá rẻ nên đơn giá để thwucj hiện phương pháp này cũng rẻ hơn so với các phương pháp khác
• Nhược điểm: Thời gian thi công lâu do khoan chậm  nên cho chất lượng và độ tin cậy chưa cao.

4.2. Phương pháp khoan dùng ống vách

• Nguyên lý hoạt động: Công nghệ này xuất hiện từ thập niên 60 -70 của thế kỷ này. Khoan dùng ống vách là cách ống vách được hạ xuống và nâng lên bằng cách vừa xoay vừa rung. Và giải pháp khoan nhồi này, chúng ta không cần dùng dung dịch bentonite. Sử dụng gầu ngoạm để lấy đất trong lòng ống vách ra
• Ưu điểm: Vì không phải dùng đến dung dịch bentonite nên không ảnh hưởng đến cảnh quan môi trường xung quanh, chất lượng cọc được đảm bảo
• Nhược điểm: Trang thiết bị được sử dụng hoạt động trong phương pháp khoan dùng ống vách khá cồng kềnh, gây tiếng rung lớn nên kos thực hiện trong các khu đô thị, thành phố và đặc biệt tất khó làm được cọc khoan nhồi 30m

 

4.3. Phương pháp khoan gầu

• Nguyên lý hoạt động: Sử dụng Gầu khoan ở dạng thùng xoay để cắt đất và đưa ra ngoài. Cần gầu khoan có hình dạng ăng ten có 3 đoạn truyền được chuyển động xoay từ máy dài xuống gầu đào nhờ hệ thống rãnh. Vẫn sử dụng dung dịch bentonite để giữ ổn định cho vách hố khoan. Quá trình tạo lỗ cũng được thực hiện trong dung dịch này

Có thể tái sử dụng dung dịch bentonite cho các hố khoan tiếp theo sau khi đã được lọc vừa đảm bảo vệ sinh vừa tiết kiệm chi phí, giảm khối lượng chuyên chở. Trong quá trình thi công khoan có thể thấy các đầu đào khác nhau để phù hợp với nền đất và xuyên qua được các dị vật trong đất. Việc đặt cốt thép và đổ bê tông được thực hiện trong dung dịch bentonite

• Ưu điểm:Thời gian thi công nhanh, chất lượng công trình được kiểm tra trực tiếp, rõ ràng, đảm rbaor vệ sinh môi trường và ít gây ảnh hưởng tới các công trình lân cận.
• Nhược điểm:Để thi công phương pháp này phải sử dụng thiết bị chuyên dụng, nên giá đắt, giá thành cọc cao. Bên cạnh đó, để đảm bảo chất lượng thì quy trình thực hiện công nghệ phải tuân thủ chặt chẽ, đòi hỏi cán bộ tham gia phải có kinh nghiệm, tác phong , ý thức cao

Hiện nay, ở Việt Nam phương pháp khoan gầu được sử dụng phổ biến hơn cả vì thời gian nhanh mà chất lượng vẫn đảm bảoThăng Long chuyên thi công dịch vụ khoan cọc nhồi

5. Bảng giá thi công khoan cọc nhồi tại Quận Cái Răng  - Chúng tôi :

Khi thực hiện một dự án xây dựng nào đó, điều khách hàng quan tâm ngoài chất lượng ra thì đơn giá trong các hạng mục. Thi công khoan cọc nhồi là giải pháp mới nhất trong xây dựng khắc phục được những hạn chế mà các phương pháp khác mắc phải.Việc thực hiện công nghệ khoan cọc nhồi không hề đơn giản đòi hỏi chủ đầu tư phải tìm nhà thầu có kinh nghiệm, uy tín, chất lượng và đưa ra một bảng đơn giá chi tiết cụ thể. Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xử lý nền móng, thi công nhiều công trình lớn nhỏ, Chúng tôi  gửi đến quý khách hàng bản báo giá thi công khoan cọc nhồi mới nhất tại Quận Cái Răng  như sau:

5.1. Bảng báo giá thi công khoan cọc nhồi Quận Cái Răng  năm 2024 :

Đơn giá thi công cọc khoan nhồi bao gồm cả chi phí nhân công và vật tư. Tùy thuộc vào điều kiện thi công, quy mô, mặt bằng, vị trí, số lượng, đường kính hay chiều sâu của cọc để tính toán đơn giá chi tiết, chính xác.Dưới đây mà bảng báo giá cơ sở do chúng tôi cung cấp mang tính tham khảo. để cung cấp thông tin cần thiết để khách hàng có thể dự trù chi phí và có cách tính toán hợp lý cho công trình của mình

TT	Đường kính cọc nhồi(mm)	Đơn vị  (m)	Giá nhân công      (VNĐ)	Giá vật tư   (VNĐ)
1	D300	m	180.000	260.000
2	D400	m	220.000	340.000
3	D500	m	260.000	450.000
4	D600	m	300.000	650.000
5	D800	m	700.000	950.00
6	D1000	m	950.000	1.200.000

  

5.2. Các yếu tố ảnh hưởng đến đơn giá thi công cọc khoan nhồi:

Như đã nói ở trên, đơn giá thi công khoan cọc nhồi phụ thuộc vào nhiều yếu tố nên sẽ có sự chênh lệch nhất định. Giá khoan cọc nhồi phụ thuộc vào các yếu tố sau

5.2.1. Khu vực thi công

Những công trình có vị trí chật hẹp, nằm trong hẻm khó di chuyển thì giá khoan khoan cọc nhồi sẽ cao hơn so với các vị trí khác. Bởi vì, điều kiện thi công khó khăn, việc di chuyển máy móc có kích thước lớn khá phức tạp nên những vị trí này thường dùng cọc khoan nhồi mini. Đây là yếu tố ảnh hưởng đến bảng giá cọc nhồi bê tông

5.2.2. Kích thước cọc khoan nhồi

Những cọc nhồi có kích thước nhỏ giá thành sẽ thấp hơn so với những cọc nhồi có đường kính lớn. Bên cạnh đó, chiều sâu của khoan cọc nhồi cũng tác động đến giá bởi khoan cọc sâu hơn sẽ có giá cao hơn so với khoan cọc có độ sâu vừa phải

5.2.3. Vật liệu thi công cọc nhồi

Tùy vào quy mô của các công trình thì dựa trên bản vẽ thiết kế nhà thầu sẽ lựa chọn vật liệu thi công khoan cọc nhồi phù hợp và sẽ tính toán giá vật liệu theo thiết kế của các công trìnhCác yếu tố ảnh hưởng đến  đơn giá khoan cọc nhồi mà bạn nên biết

6. Chúng tôi  cung cấp dịch vụ khoan cọc nhồi tại Quận Cái Răng

Công ty cổ phần Chúng tôi  là một trong những đơn vị hàng đầu trong việc thi công cọc khoan nhồi tại Quận Cái Răng . Hoạt động với phương châm “An Toàn - Chất Lượng - Uy Tín” chúng tôi khẳng định thương hiệu của mình bằng những chất lượng của những công trình.Chúng tôi có đủ tự tin về kinh nghiệm, năng lực để đảm nhận thi công khoan cọc nhồi cho nhiều công trình như nhà dân, nhà cao tầng, khu dân sinh, bệnh viện trường học, khách sạn...Quý khách có thể hoàn toàn yên tâm về chất lượng công trình khi giao phó vị trí nhà thầu chính cho Chúng tôi

6.1. Quy trình thực hiện thi công cọc khoan nhồi tại Chúng tôi

Khi nhận các dự án thi công cọc khoan nhồi, chúng tôi đều thực hiện các giai đoạn, quy trình bài bản, đảm bảo các tiêu chuẩn về kỹ thuật với các bước sau

6.1.1. Quá trình thi công

Thực hiện đầy đủ các bước

• Định vị cọc nhồi
• Khoan tạo lỗ
• Khảo sát và kiểm tra địa tầng
• Xác định độ sâu của hố khoan
• Vệ sinh hố khoan
• Chuẩn bị cốt thép
• Làm sạch và xử lý cặn lắng đáy hố khoan trước khi đổ cọc nhồi bê tông
• Đổ bê tông

6.1.2. Hoàn thành và nghiệm thu kết quả

• Kiểm tra dung dịch khoan
• Kiểm tra lỗ khoan đã đạt tiêu chuẩn chua
• Kiểm tra lồng thép
• Kiểm tra bê tông
• Kiểm tra sức tải trọng của cọc đơn
• Nghiệm thu và đánh giá kết quả

6.1.3. Thực hiện nghiêm ngặt các quy định trong lao động

• Trang thiết bị, máy móc được kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng theo đúng quy trình
• Có các hệ thống cảnh bảo nguy hiểm được lắp đặt ở các khu vực đang thi công
• Cán bộ, công nhân trang bị quần áo bảo hộ theo đúng quy định, xử phạt cao những trường hợp vi phạm về an toàn lao động
• Xử lý kịp thời các sự cố có thể xảy ra

6.2. Tạo sao nên lựa chọn Chúng tôi  làm đơn vị thi công cọc khoan nhồi

• Máy móc trang thiết bị hiện đại, đảm bảo chất lượng, có thể rút ngắn được thời gian thi công
• Đội ngũ cán bộ kỹ thuật, nhân công có kinh nghiệm, tay nghề cao có thể ứng phó kịp thời các trường hợp có thể xảy ra
• Giá thành hợp lý, mức giá sát với thực tế và nhu cầu của mỗi công trình
• Bàn giao công trình đúng thời gian quy định

Thăng Long đơn vị thi công khoan cọc nhồi Uy Tín - Chất Lượng tại Quận Cái Răng

7. Các lỗi thường gặp khi thi công khoan cọc nhồi

Giải pháp khoan cọc nhồi mang lại nhiều ưu điểm vượt trội trong xây dựng, tuy nhiên trong quá trình thi công sẽ có một số sự có thể xảy ra, đơn vị thi công phải linh hoạt xử lý kịp thời các sự cố đó.

• Khối lượng bê tông đổ thực tế cao hơn khối lượng bê tông đã tính toán theo kích thước lỗ khoan
• Trồi cốt thép khi đổ bê tông: ảnh hưởng của quá trình rút ống vách
• Không hạ được hết chiều dài lồng thép theo thiết kế và khi rút lên để thổi rửa lại cũng không thể rút lên được.
• Bê tông bị phân tầng, ở giữa hai lớp bê tông là lớp đất sét mùn khoan lẫn bentonite. Có thể doo việc cung cấp bê tông không liên tục, làm 2 lớp bê tông bị phân tầng không đồng nhất .
•  Lớp bê tông mũi cọc bị xốp do lớp bùn khoan lắng đọng ở đáy hố khoan và đất dưới mũi bị xáo động, dẻo nhão do bentonite hấp phụ
• Tắc nghẽn bê tông trong ống
• Thân cọc nhồi bị co thắt lại do sự đẩy ngang của đất
• Thân cọc nhồi có hiện tượng hang hốc, rỗ tổ ong do sự lưu thông của nước ngầm làm trôi cục bộ bê tông tươi, hoặc do độ sụt bê tông không đủ độ sụt cần thiết.
• Vị trí khoan bị vướng vào vật cản như các cọc thép, dầm thép hình, cọc bê tông cốt thép hay cấu kiện cứng nằm sâu trong lòng đất làm ảnh hưởng đến tiến độ của công trình

Có thể thấy, điều kiện địa chất thủy văn, tính chất hóa đất, hóa nước, hiện tượng cát chảy và đất sụp ...tại nơi thi công ảnh hưởng rất lớn đến tiến độ, chất lượng của việc khoan cọc nhồi. Vì vậy, khi khảo sát công trình, đòi hỏi nhà thầu phải làm chi tiết, tỉ mỉ, đúng quy trình để có thể lường trước được những sự cố có thể xảy ra nhằm đưa ra phương án xử lý kịp thờiCác lỗi thường gặp khi khoan cọc nhồi

8. Các hiện tượng thường gặp khi thi công khoan cọc nhồi

Do ảnh hưởng nhiều từ các yếu tố địa chất công trình nên trong quá trình khi công cọc khoan nhồi thường gặp một số hiện tượng sau:

8.1. Không rút được đầu khoan lên

8.1.1. Nguyên nhân

Có thể do mất điện máy phát, hỏng cầu...làm gián đoạn quá trình khoan làm đầu khoan bị nghiêng, vướng vào đáy ống vách, đất sập xuống làm bao phủ nên không thể rút đầu khoan lên được

8.1.2. Cách xử lý

Rút ống vách lên khoảng 20cm sau đó rút đầu khoan ra. Khi đầu khoan đã được rút lên thì hạ ống vách xuống. Trong trường hợp không nhổ được ống vách thì ta sử dụng biện pháp xói hút

8.2. Không rút được ống vách lên

8.2.1. Nguyên nhân:

• Lực ma sát giữa ống chống với đất ở xung quanh lớn hơn lực nhổ lên
• Ống vách hoặc thiết bị tạo độ nghiêng bị lệch nên không phát huy hết được vai trò của thiết bị nhổ ống vách
• Lực ma sát giữa ống vách bà tầng đất tăng do lưỡi nhọn ống vách bị bào mòn
• Thời gian giữa hai lần lắc ống bị kéo dài làm cho quá trình rút ống vách khó khăn
• Do đổ bê tông có khối lượng lớn mới thực hiện rút ống vách hay bê tông có độ sụt thấp làm tăng lực ma sát giữa ống vách và bê tông

8.2.2. Biện pháp khắc phục:

• Chuẩn bị phương tiện hiện đại và giải pháp thi công có đủ khả năng đáp ứng công nghệ khoan cọc
• Trước khi đổ bê tông phải thường xuyên rung lắc ống, nâng thử ống xem có rút được ống hay không
• Khi máy nhổ không phát huy được tác dụng thì có thể thay kích dầu có năng lực lớn để kích nhổ ống lên
• Nếu lưỡi nhọn ống vách bị mài mòn phải kịp thời dùng phương pháp hàn chồng để bổ sung.

8.3. Sập vách hố khoan

8.3.1. Nguyên nhân

• Độ dài của ống vách tầng địa chất ohis trên không đủ qua các tầng địa chất phức tạp
• Áp lực của mực nước ngầm tương đối cao
• Áp lực cột dung dịch không duy trì thường xuyên
• Ống vách bị cong, hình dạng không phù hợp
• Thời gian đổ bê tông quá lâu

8.3.2. Cách khắc phục

• Giữ độ thẳng của ống giữ khi lắp đặt ống vách
• Kiểm tra dung dịch cẩn thận trước trong quá trình thi công
• Duy trì tốc độ khoan theo quy định, không quá nhanh cũng không thể quá chậm
• Khi lắp dựng ống vách phải chú ý độ thẳng đứng của ống giữ.
• Công tác quản lý dung dịch chặt chẽ trong phương pháp thi công phản tuần hoàn….

8.4. Trồi cốt thép khi đổ bê tông

8.4.1. Nguyên nhân:

• Do ảnh hưởng của quá trình rút ống vách
• Do lực đẩy động của bê tông

 

8.4.2. Biện pháp khắc phục:

• Thường xuyên kiểm tra thành trong của ống vách nếu bị biến dạng thì sử chưa kịp thời
• Quản lý cốt liệu bê tông
• Đảm bảo độ chính xác ở khâu gia công cốt thép
• Hạn chế tối đa chiều cao rơi bê tông và tốc độ đổ bê tông.
• Giảm thiểu tốc độ đổ bê tông sẽ làm giảm thiểu phản lực đẩy ở đáy lỗ khoan.

8.5. Tụt cốt thép chủ trong công nghệ khoan xoáy vách

8.5.1. Nguyên nhân :

Trong quá trình xoay ống vách thì cốt thép chủ bị xoay theo.Kh toàn bộ khung cốt théo tì lên ống vách thông qua con kê thid dao động của cốt thép khi xoay ống vách lớn làm toàn bộ khung cốt thép phần trên bị tụt xuống

8.5.2. Biện pháp xử lý và phòng ngừa:

• Buộc khung cốt thép với các mối nối thật cẩn thận, chắc chắn
• Dùng các cốt thép tạm nối với cốt chủ nhô lên khỏi ống vách và treo toàn bộ lồng cốt thép trong lúc đổ bê tông

8.6. Bê tông cọc bị hỏng, biến dạng

8.6.1. Nguyên nhân

• Công đoạn khoan tạo lỗ không cẩn thận, kiểm tra không cẩn thận,
• Thiết bị và kỹ thuật khoan khoogn phù hợp
• Vệ sinh lỗ khoan không sạch còn sót cặn bẩn:
• Công đoạn đổ bê tông gặp nhiều sai sót

 

8.6.2. Cách khắc phục

• Khoan tạo lỗ
• Bơm nước xói rửa
• Bơm vữa xi măng cát mác 300

8.7. Gặp hang caster khi khoan

8.7.1. Nguyên nhân

• Độ lún của khoan tăng cao đột ngột
• Cao độ dung dịch trong lỗ khoan bị tụt xuống hoặc dâng lên khi gặp các tình huống

8.7.2. Cách khắc phục

Sử dụng ống vách phụ qua hang caster và sử dụng thiết bị khoan xoay ống váchNhư vậy, trên đây những hiện tượng có thể xảy ra khi khoan cọc nhồi bên canh những vấn đề khách quan thì nguyên nhân chủ quan dẫn đến những hiện tượng trên là đơn vị thi công chưa có kinh nghiệm; công tác Tư vấn giám sát chưa được nghiêm ngặt, cán bộ Quản lý dự án quản lý hời hợt, không kiểm tra thường xuyên. Chính vì vậy, lựa chọn một nhà thầu uy tín, làm tốt là điều quan trọng nhất mà các chủ đầu tư cần chú ýCác trường hợp khi thi công khoan cọc nhồi

9. Các loại máy khoan cọc nhồi hiện nay (Có giá)

Máy khoan cọc nhồi là là thiết bị dùng để tạo lỗ cọc nhồi trong quá trình thi công cọc nhồi bê tông hay vữa xi măng bằng phương pháp khoanHiện nay, trong lĩnh vực xây dựng ở Việt Nam có hai loại máy được sử dụng trong công nghệ khoan cọc nhồi, mỗi loại máy đều có cấu tạo và cách dùng khác nhau phù hợp với tính chất từng loại công trình

9.1. Máy khoan tuần hoàn

Đây là loại máy khoan cọc nhồi có cấu taoh hiện đại, được tạo thành do nhiều linh kiện, bộ phận lắp ráp hoạt động với nhau. Loại máy này được sử dụng để nghiền nát đất đá thành mùn khoanCấu tạo:

• Các bộ phận của máy khoan tuần hoàn được lắp đặt theo thứ tự như sau:
• Mũi khoan (có gắn hàng răng để làm vỡ đất và mũi khoan đá).
• Quả chùy có tác dụng để tạo lực đẩy lên mũi khoan.
• Các đoạn cần khoan có tiết diện hình vành khăn để dễ dàng cho việc lắp thêm các đoạn cần khi tăng độ sâu và hình chữ khẩu trượt trong mâm quay có lỗ hình vuông tương ứng
• Khớp vạn năng.
• Ống mềm dẫn dung dịch Bentonit và máy bơm (hay máy hút)

Tiêu biểu phải kể đến máy khoan Liebherr LB36 hay BAUER BG36 . Đây là dòng hai máy khoan chiến lược được Chúng tôi  sử dụng để thi công nhiều công trìnhHãy liên hệ với chúng tôi theo thôg tin bến dưới để được giải đáp kĩ hơn

9.2. Máy khoan cọc nhồi cọc nhồi, xoắn ruột gà

Loại máy này có nhiều mũi khoan , lồng cánh xoắn vào nhau xếp thành hàng để khi khoan trong đất tạo thành cọc barrette và tường vây.Loại máy khoan cọc nhồi này có dạng một hàng mặt cắt hình tròn trồng lấn và nối tiếp nhau, phù hợp để khoan nhiều loại cọc nhồi khác nhau như Cọc khoan nhồi mở rộng đáy, Cọc barrette có tiết diện không tròn với nhiều tiết diện khác nhau, Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáyMáy khoan cọc nhồi cọc nhồi, xoắn ruột gà được sử dụng chủ yếu ở các công trình nhỏ và vừa đòi hỏi đường kính lỗ khoan không lớn lắm, vị trí có mực nước ngầm thấp, Nó hoạt động trên nguyên tắc tạo lỗ khô và thi công đẩy đất lên theo cách ruột gà.Việc thi công phương án khoan cọc nhồi không đơn giản đòi hỏi đơn vị thi công phải có kinh nghiệm, cán bộ kỹ thuật và thợ phải am hiểu các yếu tố kỹ thuật. Công ty cổ phần Chúng tôi  là đơn vị chuyên cung cấp các dịch vụ xử lý nền móng chuyên nghiệp, đã thi công nhiều công trình khoan cọc nhồi lớn nhỏ nên chúng tôi luôn có những phương án hợp lý nhất đối với các công trìnhVới đội ngũ kỹ sư có trình độ chuyên môn, linh hoạt cùng đội thợ lành nghề, trang thiết bị máy móc hiện đại chúng tôi cam kết trao tận tay khách hàng những công trình chất lượng, an toàn, giá thành hợp lý sát  với nhu cầu thực tế nhất.